Come viene prodotta la seta?

La seta è uno dei materiali più amati e ricercati. È leggero, resistente e ha una piacevole sensazione tattile. Viene utilizzato per realizzare abbigliamento, accessori, tessuti per la casa di alta qualità e molto altro.

La seta viene prodotta sia artigianalmente che industrialmente. Innanzitutto, i bruchi vengono allevati e ingrassati baco da seta. Pdopo la formazione dei bozzoli di loro prendi i fili e poi metodo di tessitura — tela finita.

Tecnologia di produzione della seta naturale

Si tratta di un processo lungo e complesso che richiede la massima scrupolosità.

Un po' di storia

Il tessuto fu prodotto per la prima volta nell'antica Cina, nel IV millennio a.C. e. La tecnica della sua fabbricazione è stata mantenuta nella massima riservatezza. La sua divulgazione equivaleva a tradimento ed era punibile con la morte. Poiché la Cina è rimasta a lungo un monopolio, il costo del materiale era molto alto. Lo scambio di una libbra di seta con una libbra d'oro era considerato equivalente.

Dopo più di tremila anni, i primi ad acquisire la tecnologia produttiva furono i giapponesi, poi gli arabi e l'imperatore bizantino Giustiniano.E durante le Crociate si diffuse in tutta Europa.

Materie prime per l'estrazione della seta

È prodotto dal baco da seta. Il rappresentante più prezioso di questa specie è Bombyx mori, che viene coltivato artificialmente e non vive allo stato selvatico. Solo forma un bozzolo da cui si ottiene la fibra di seta di gelso della massima qualità. Uscite dal bozzolo, le farfalle non volano e non vedono nulla. Vivono solo pochi giorni, sufficienti però per l'accoppiamento e la riproduzione. Una femmina può deporre fino a 500 uova in cinque giorni.

Le uova del baco da seta sono di piccole dimensioni, 500 pezzi pesano non più di cinque grammi. I bruchi si schiudono dal bozzolo il 10°-12° giorno. Il numero necessario per produrre 1 kg di seta è di circa 6mila individui. Per trasformarsi in “pupa”, i bachi da seta consumano giorno e notte le foglie del gelso senza sosta. Il ciclo di sviluppo dalla larva al bruco adulto che si riproduce la seta è di circa un mese. Per tutto questo tempo è necessario seguire rigorosamente il sistema di alimentazione stabilito per i bachi da seta.

Avendo aumentato la propria massa di 10mila volte, ciascuno inizia a formare un bozzolo con l'aiuto della ghiandola salivare. La conchiglia si forma entro tre giorni e ha un colore giallo chiaro e una tinta lucida.

I bozzoli finiti vengono raccolti e ulteriormente lavorati. La cosa principale è farlo in tempo.

Ottenere discussioni

La fibra che costituisce il bozzolo contiene fibroina (75%) e sericina (25%). Sono presenti in piccole quantità anche grassi, cere e minerali.

Il processo per ottenere un thread comprende diverse fasi:

1. Bollitura: i bozzoli vengono gettati in acqua calda, anche bollente. Questo viene fatto per lavare via la sericina e scollare i fili.
2. Rimozione dell'umidità in eccesso.La fibra di seta che costituisce il bozzolo è più sottile dei capelli umani. E in lunghezza raggiunge una media di un chilometro e mezzo. Quando è bagnato è facile che si strappi, per cui è necessario rimuovere l'acqua almeno parzialmente. Ad esempio, i thailandesi che producono la seta a mano usano il riso per questo scopo. Questo prodotto, posto in una massa di seta grezza, assorbe perfettamente il liquido.
3. Tirando. Un filo sottile viene avvolto su un dispositivo speciale: una bobina. Molto spesso, la fibra viene piegata più volte per ottenere lo spessore desiderato.
4. Decolorazione e tintura. Il colore delle materie prime naturali è giallo, quindi viene prima sbiancato con perossido di idrogeno e perché viene verniciato. La struttura del filo di seta gli consente di impregnare in profondità il tessuto, per cui il colore viene preservato a lungo.

Fabbricazione

Per diventare materia i fili devono entrare nel telaio. La seta viene tessuta utilizzando macchine sia manuali che industriali. In una fabbrica, il processo richiede molto meno tempo rispetto alla produzione artigianale. Con la completa automazione del processo, la produttività può raggiungere i 100 kg di prodotti al giorno.

Il tessuto finito viene solitamente sottoposto a lavorazioni aggiuntive, vale a dire:

• rivitalizzazione - trattato con una soluzione di essenza di aceto per ottenere lucentezza e colore ricco;
• decatificazione: il vapore viene applicato ad alta pressione per evitare il restringimento.

Le tecnologie per la produzione della seta naturale sono rimaste pressoché invariate nel tempo. Questo processo rimane ancora complesso e dispendioso in termini di tempo, quindi il prezzo dei prodotti finiti non è dei più convenienti. Tuttavia, ciò non impedisce ai consumatori di valutare la qualità del prodotto al di sopra del suo costo.